Конический листопрокатный станок SHENCHONG предназначен в основном для сгибания металлической пластины определенной толщины в конус при нормальной температуре, и его принцип работы – деформация вращательного изгиба. Компания Shenchong предлагает доступные 3-валковые конусные вальцы для гибки листов от китайского производителя прокатных машин.
Свяжитесь с нами
Все три ролика имеют коническую форму, положение двух нижних роликов фиксировано, верхний ролик поднимается гидравлически, а три ролика являются основными ведущими роликами. Он специально разработан для прокатки конических заготовок и управляется централизованно с помощью рукоятки управления. Машина для гибки конусов SHENCHONG 3 в основном используется для сгибания металлической пластины определенной толщины в конус при нормальной температуре, и ее принцип работы - деформация вращательным изгибом.
(1) Верхние и нижние ролики: это важная часть листопрокатного станка. Поверхность роликов коническая, материал - качественная поковка, закалён и отпущен.
(2) Рама: сварная конструкция из стальных пластин, без сварочных натяжений. В верхней части рамы установлен верхний прижимной масляный цилиндр, шток поршня масляного цилиндра соединен с опорными седлами верхнего ролика. Верхний ролик перемещается вверх и вниз вместе с масляным цилиндром.
(3) Устройство главной передачи: Все три ролика этой машины являются ведущими роликами, которые состоят из главного двигателя, циклоидального вертушечного редуктора и так далее. Он может вращаться вперед и назад, обеспечивая мощность для прокатки листов.
(4) Электрическая часть: Все электроприборы этой машины установлены в электрической коробке, которая управляется с помощью ручки, удобной в эксплуатации. В главной цепи используется трехфазный переменный ток напряжением 380 В. 3 главных двигателя приводят во вращение рабочие валки, а 1 двигатель приводит в движение гидравлическую насосную станцию с защитой от перегрузки по току от короткого замыкания.
(1) Главный привод: Все три ролика этой машины являются ведущими и состоят из трех главных двигателей, циклоидных редукторов и т. д. Они могут вращаться вперед и назад, обеспечивая мощность для прокатки листов.
(2) Вспомогательная трансмиссия: перемещайте верхний ролик вверх или вниз с помощью гидравлического цилиндра.
Подача металлической пластины осуществляется за счет трения между металлической пластиной и рабочим валком. В соответствии с дугой, образованной тремя точками касания между металлической пластиной и рабочим валком, пластина изгибается в дугу. Требуемый радиус кривизны дуги может быть достигнут путем регулирования наклона и подъема верхнего ролика.
Сначала сделайте расстояние между нижней шиной верхнего ролика и верхней шиной нижнего ролика больше толщины пластины.
Затем хорошо прижмите головку веерообразной пластины, расположенную по центру и симметрично на нижнем ролике, что является основным рабочим положением.
Постепенно надавите на оба цилиндра (обратите внимание: давление не синхронно).
Управляйте вращением роликов (совместите направление вращения с направлением подачи).
Согните середину листа по радиусу кривизны. Соответственно отрегулируйте наклон и подъем верхнего ролика.
Повторите перекатывание вперед и назад несколько раз, пока рот не закроется.
Положение верхнего ролика и нижнего должно быть освоено на основе богатого опыта катания.
Поднимите верхний ролик на определенную высоту, и раскатанную заготовку можно будет выгрузить с одного конца верхнего ролика, и работа по разгрузке будет завершена.
Перед прокаткой следует очистить листовой оксидный шлак. Не сжимайте верхний и нижний ролики друг друга. Чрезмерное давление легко приведет к поломке роликов.
Если веерообразная пластина расположена на ролике асимметрично, при закрытии легко вызвать перекос и неправильные стороны.
Неправильная регулировка верхнего ролика легко может привести к тому, что сначала будет соединена маленькая или большая горловина. Конкретная операция требует опыта, лучше всего, чтобы опытные операторы тестировали и эксплуатировали машину.
Если предварительно согнутая веерообразная пластина не была предварительно согнута, необходимо сначала прокатать две стороны пластины. Затем прокатайте центральную часть, чтобы убедиться, что обе стороны сварного шва прямые, и окончательно откорректируйте ее на листопрокатном станке после сварки.
